Produsen Layar, Pemasok Global

QUALITY

Kualitas adalah Apa yang Kami Lakukan

Kami menawarkan produk layar LCD TFT, alat pengembangan, dan layanan desain dengan kualitas tertinggi di industri ini. Kami mengutamakan kualitas sebagai prioritas utama kami dan memberikan perhatian dan upaya ekstra untuk mengendalikan setiap langkah secara ketat, guna memastikan kinerja yang sangat baik. Pengejaran keunggulan yang tiada henti ini telah mendapatkan kepercayaan dan pengakuan dari para pelanggan kami. Bagi kami, kualitas bukan sekadar standar, tetapi kehidupan kami. Bagi kami, kualitas bukan sekadar standar, tetapi kehidupan kami.

Pernyataan Kualitas Kami

Di Brownopto, kami menganggap kualitas sebagai hidup kami. Sebagai nilai inti perusahaan kami, kami selalu mengutamakan kualitas dan tidak pernah mengorbankannya. Untuk memastikan stabilitas dan keandalan produk kami, kami secara ketat mengontrol setiap proses produksi, menggunakan bahan baku dan komponen berkualitas terbaik, dan bekerja sama dengan peralatan produksi yang presisi dan standar pemeriksaan yang ketat. Pada saat yang sama, kami fokus pada pengembangan dan menarik personel manajemen kualitas yang berpengalaman dan berpengetahuan luas yang memiliki sikap kerja yang ketat dan kesadaran kualitas yang profesional. Mereka secara ketat mengontrol setiap detail untuk memastikan bahwa setiap aspek produk kami memenuhi standar yang tinggi. Tujuan kami adalah untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas terbaik kepada pelanggan, mendapatkan kepuasan dan kepercayaan mereka, dan terus mendorong pengembangan dan kemajuan industri.

Sertifikasi Mutu

Keunggulan Melalui Pengujian Kualitas

Sebagai produsen display terkemuka di industri ini, kami berdedikasi untuk menciptakan produk display yang paling andal dan canggih untuk proyek Anda. Kami mengejar keunggulan dengan mematuhi pedoman sertifikasi ketat yang menuntut peningkatan berkelanjutan dalam sistem manajemen mutu kami. Sertifikasi ini memungkinkan kami untuk terus meningkatkan kualitas produk kami dan pengalaman Anda bekerja dengan kami.

  • Standar ISO 9001:2015

    Memastikan sistem manajemen mutu yang aman dan berstandar tinggi

  • Standar ISO 14001

    Memastikan kondisi operasi yang aman dan ramah lingkungan

  • Nomor TS-16949

    Memastikan sistem kualitas yang kuat untuk suku cadang di industri otomotif

Pelajari lebih lanjut
Our Comprehensive Inspection Process

Proses Inspeksi Komprehensif Kami

Di Brownopto, kontrol kualitas merupakan bagian penting dari proses produksi. Untuk memastikan bahwa setiap modul tampilan TFT memenuhi standar kualitas tertinggi, kami telah menerapkan proses pemeriksaan yang menyeluruh dan ketat. Berikut adalah delapan metode pemeriksaan utama yang kami lakukan selama proses produksi:

  • Inspeksi visual

    Kualitas Permukaan, Rangka, Konektor, Pelabelan, Keseragaman, dan Dimensi diperiksa secara menyeluruh untuk mengetahui adanya cacat, integritas, dan kepatuhan.

  • Pengujian Listrik

    Ini adalah bagian penting dari proses pemeriksaan menyeluruh kami, tempat kami menguji berbagai parameter kelistrikan untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan. Setiap cacat atau ketidaknormalan yang ditemukan akan ditangani sebelum pengiriman.

  • Pengujian Fungsional

    Ini merupakan langkah penting dalam proses pemeriksaan menyeluruh kami, di mana kami melakukan berbagai pengujian untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan dan berfungsi sebagaimana mestinya. Masalah apa pun yang ditemukan akan ditangani sebelum pengiriman untuk memastikan kepuasan pelanggan.

  • Pengujian Kinerja Optik

    Kami menggunakan peralatan khusus untuk menguji kinerja visual, dengan fokus pada tampilan, optik, dan kepatuhan terhadap standar. Ini memastikan produk kami memenuhi standar kinerja optik dan melampaui harapan pelanggan.

  • Pengujian Keandalan Lingkungan

    Pengujian Keandalan Lingkungan memastikan layar TFT kami berfungsi dengan andal dalam berbagai kondisi, memenuhi standar, dan mengatasi masalah apa pun yang ditemukan.

  • Verifikasi Lembar Data

    Verifikasi Lembar Data merupakan langkah penting dalam proses pemeriksaan kami. Verifikasi ini memastikan keakuratan dan kelengkapan informasi produk, serta menyediakan spesifikasi yang andal dan transparan bagi pelanggan kami.

Proses Pengujian Keandalan Kami

Kami menerapkan langkah-langkah pengujian ini secara ketat pada semua produk kami sebelum pengiriman untuk memastikan kinerja dan keandalan yang optimal. Selain pengujian yang diuraikan, layar tertentu mungkin menjalani proses jaminan kualitas tambahan yang disesuaikan dengan persyaratan khusus dan aplikasi yang dimaksudkan. Langkah-langkah tambahan ini dirancang untuk lebih meningkatkan daya tahan dan kekokohan produk kami sebelum dikirim ke pelanggan kami.

  • Penyimpanan suhu tinggi

    Uji Penyimpanan Suhu Tinggi: 85±3°C selama 1000 jam pada ≤45% RH, dikembalikan pada 25°C selama 2 jam, diikuti dengan pemeriksaan non-operasional. Dilakukan menurut IEC60068-2-2 dan GB2423.2.

  • Penyimpanan suhu rendah

    Uji Penyimpanan Suhu Rendah: -40±3°C selama 1000 jam, dikembalikan pada 25°C selama 2 jam, diikuti dengan pemeriksaan non-operasional. Dilakukan menurut IEC60068-2-1 dan GB2423.1.

  • Operasi suhu tinggi

    Uji Suhu Tinggi: 85±3°C selama 1000 jam, dikembalikan ke 25°C selama 2 jam, diikuti dengan pemeriksaan pengoperasian. Dilakukan sesuai IEC60068-2-2 dan GB2423.2.

  • Operasi suhu rendah

    Uji Suhu Rendah: -30±3°C selama 1000 jam, dikembalikan ke 25°C selama 2 jam, diikuti dengan pemeriksaan pengoperasian. Dilakukan sesuai IEC60068-2-1 dan GB2423.1.

  • Operasi Suhu & Kelembaban Tinggi

    Uji Suhu & Kelembapan Tinggi: 85±2°C dan 85±2%RH selama 1000 jam, diikuti dengan istirahat 2 jam pada suhu ruangan sebelum pemeriksaan fungsionalitas. Dilakukan sesuai IEC60068-2-78 dan GB/T2423.3.

  • Tahan terhadap guncangan termal

    Uji Kejutan Termal: -40°C/30 menit, +85°C/5 menit, 1000 siklus, non-operasional, per IEC60068-2-14 dan GB2423.22.

  • ESD (Uji Pelepasan Elektrostatik)

    Uji ESD: C=150pF, R=330Ω, kontak permukaan 5 titik ±8kV, udara ±15kV, masing-masing 5 kali. Dilakukan sesuai IEC61000-4-2 dan GB/T17626.2.

  • Uji Kejutan Mekanik

    Uji Kejut Mekanis: Gelombang Sinus Setengah, 100G selama 6 mdtk, ±X, ±Y, ±Z, masing-masing 3 kali, daya dimatikan. Dilakukan menurut IEC 60068-2-27-2008 dan GB/T 2423.5.

  • Uji Getaran

    Uji Getaran: 8-33,3 Hz, amplitudo 1,3 mm, 29,4 m/s², sapuan 15 menit. 2 jam X dan Z, 4 jam Y, tidak beroperasi. Dilakukan menurut IEC60068-2-6 dan GB/T2423.10.

  • Uji Semprotan Garam

    Uji Semprotan Garam: 35°C, berat jenis air garam 1,020~1,040, pH 6,5~7,2, NaCl 5%±1%, penyemprotan selama 24 jam. Dilakukan sesuai IEC60068-2-6 dan GB/T2423.1.

Peralatan Inspeksi Kami

Peralatan pemeriksaan kualitas kami mencakup enam jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, masing-masing dilengkapi dengan peralatan pemeriksaan AOI partikel daring dan sistem pemeriksaan AOI cacat LCM otomatis. Perangkat ini menggunakan teknologi pencitraan resolusi tinggi dan algoritma pemrosesan gambar canggih untuk mendeteksi partikel kecil dan tanda tekanan pada permukaan produk secara akurat, termasuk yang berasal dari ikatan FPC/IC. Perangkat ini juga mencapai pemeriksaan 100% terhadap kuantitas partikel dan deviasi posisi, yang memastikan bahwa produk kami memenuhi standar kualitas tertinggi. Melalui penggunaan perangkat canggih ini, kami dapat menjamin kualitas dan keandalan produk kami, sehingga menyediakan produk yang dapat diandalkan bagi pelanggan kami.

Our Inspection Equipment

IKATAN AOI

Peralatan inspeksi kami mencakup enam jalur produksi yang sepenuhnya otomatis dengan AOI partikel daring dan sistem AOI cacat LCM otomatis. Perangkat canggih ini secara akurat mendeteksi partikel kecil dan tanda tekanan pada permukaan produk, sehingga mencapai inspeksi 100% terhadap kuantitas partikel dan deviasi posisi untuk semua produk COG dan FOG. Ini memastikan standar kualitas tertinggi untuk produk kami.

INSPEKSI AOI CACAT LCM

Peralatan inspeksi AOI kami dirancang untuk menggantikan inspeksi manual, menghilangkan dampak kelelahan manusia dan secara signifikan mengurangi kemungkinan kesalahan manusia. Setelah menjalani pengujian AOI, produk kami memiliki tingkat kegagalan fungsional kurang dari 300 PPM, sehingga sangat meningkatkan kualitas produk. Sistem kami dapat mendeteksi berbagai cacat secara akurat, termasuk cacat titik (bintik terang atau gelap) dengan ukuran 5μm, cacat benda asing dengan ukuran 50μm, akurasi deteksi 2% untuk cacat Mura pada layar abu-abu, dan akurasi ±0,0002 untuk cacat warna kontras rendah. Sistem ini juga dapat mendeteksi berbagai cacat lainnya, seperti cacat garis, benda asing dengan cahaya latar, kelainan tampilan, kebocoran cahaya tepi, deviasi suhu warna, dan berbagai jenis cacat Mura.

Our Inspection Equipment

Peralatan Uji Keandalan

Peralatan pengujian keandalan kami mencakup berbagai macam alat untuk memastikan kualitas dan ketahanan produk kami yang terbaik. Peralatan utama meliputi:


Reliability Testing Equipment

Peralatan Uji Keandalan

Untuk memastikan produk kami memenuhi standar keandalan yang paling ketat, kami menggunakan peralatan pengujian canggih, termasuk ruang semprot, ruang penuaan UV, meteran luminansi, spektrometer, dan ruang uji kejut termal, antara lain.

Mesin Penuaan Produk

Setiap produk menjalani uji penuaan yang ketat pada Mesin Penuaan Produk kami sebelum pengiriman, untuk memastikan keandalan dan kualitas. Proses ini mensimulasikan skenario penggunaan yang diperpanjang untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum produk mencapai pelanggan kami.

Reliability Testing Equipment